Vilka är kraven för PCB för lättheten av SMB-kuddar

För att säkerställa kretskortets utseende och kvalitet har PCB-aggregatet på kretskortets yta extremt höga krav på planhet. Hög planhet, tunna linjer och hög precision kräver stränga ytdefekter på kretskortets underlag, särskilt kraven för underlagets planhet är striktare. Warpages av SMB måste kontrolleras inom 0. 5%, medan warpage för icke-SMB-kretskort i allmänhet måste vara 1% till 1. {{1 }}%. Samtidigt har SMB också högre planhetskrav på metallpläteringen på dynan.

När tenn-blylegering är elektropläterad på dynan på PCB-kretskortet, på grund av effekten av ytspänning efter att tenn-blylegeringen har finansierats i processen för varmsmältning, är det i allmänhet en bågformad yta, som inte är gynnsam till SMD noggrann positionering. vertikal utjämningsbeläggning för varmluft för det tryckta kretskortet för lödning, på grund av tyngdeffekten, är den nedre delen av den allmänna dynan mer konvex än den övre delen, som inte är tillräckligt platt, och det är inte gynnsamt för montering av SMD. Dessutom upphettas det tryckta kretskortet, som plattas ut med vertikal varm luft, ojämnt, och den nedre delen av kortet värms längre än den övre delen, och det är lätt att varpa. Därför bör SMB inte använda varmsmältande tenn-blylegeringsbeläggning och lodrät beläggning för lodning av varmluftsnivå, vilket kräver horisontell nivelleringsteknik för varmluft, guldpläteringsprocess eller förvärmningsflödesbeläggningsprocess.

Dessutom kräver lödmaskmönstret på SMB hög precision. Det vanligtvis använda silketryckmetodmetoden har varit svårt att uppfylla kraven på hög precision, så de flesta av lödmaskeringsmönstren på SMB använder flytande, ljuskänsliga lodmotstånd.

Eftersom SMD kan monteras på båda sidorna av SMB, kräver SMB också lodmaskgrafik och markeringssymboler för att tryckas på båda sidor av kortet. När volymen av elektroniska produkter minskar och monteringstätheten ökar är det dessutom svårt för enkelsidiga eller dubbelsidiga tryckta kretskort att uppfylla kraven. Därför krävs flerlagers ledningar. Generellt sett är dagens SMB mestadels 4-6 lager och kan vara upp till cirka 100 lager.

Sammanfattningsvis, jämfört med plug-in PCB, kräver SMB mycket mer än plug-in PCB, oavsett om det är valet av underlag eller tillverkningsprocessen för SMB själv.