Vilka är etsningsmetoderna för kretskort?
May 27, 2020
Det finns 4 typer av etsningsmetoder för kretskort.
1) Stänkstick:
Principen för stänketsning är att ansluta ett blad eller en kopp till den roterande axeln på en motor. När motorn roterar sprutas etsningsmedlet på brädan under inverkan av centrifugalkraft. Med andra ord beror kontakten mellan kortet och lösningen på axelns rotation. Stänketsning är bättre än etsning av skum eftersom den etsar jämnt och har mindre sidorosion, men endast ett begränsat antal skivor kan etsas åt gången. Denna etsningsmetod använder vanligtvis järnklorid och Mingrong sulfat som etsning. Behållare med stor kapacitet används i botten av tanken för att minska ersättningen av lösningen. Denna teknik är långsammare än automatisk sprayletning, så den används sällan nu.
2) Skumetsning:
Denna teknik har gjort några modifieringar i nedsänkningsetningstekniken. Skillnaden är att gasen i luften kommer in i etsningslösningen. Gas spelar två roller när den passerar genom lösningen:
1) Se till att det finns kontinuerligt friskt etsmedel på ytan för att tvätta bort den upplösta metallen;
2) Förbättra oxidationsförmågan och regenerera etsningen.
Etsningshastigheten beror på lufttrycket. När den når en viss nivå (lufttrycket når vanligtvis 2 Pa) kommer etsningskvaliteten att vara mycket hög. Denna etsningsmetod använder bromidsulfat och persulfatplätering som etsning. Den största nackdelen med etsning av skum är att när väteperoxid och svavelsyra används som etsning, kommer en mängd frätande ångor att genereras. Om skumetsning används måste vi samla in och rena rök effektivt.
3) Nedsänkningsetning:
Nedsänkningsetning är en halv-paddelteknik. Den behöver bara en tank fylld med etsningslösning för att doppa kortet i lösningen. Brädet måste hållas nedsänkt tills etsningen är klar. Det kräver lång etsningstid och etsningshastigheten är mycket långsam. Etsningshastigheten kan ökas genom uppvärmning av etsningslösningen. Denna metod är lämplig för små skivor eller prototypskivor. I nedsänkningsetning används vanligtvis svavelsyra tillsatt med persulfurinsyraplätering eller väteperoxid som etsmedel.
4) Sprayetsning:
Den enklaste formen av sprayetsning är en låda med ett spår under. Under ett tryck dras etsningslösningen jämnt från tanken genom ett munstycke och sprayas på ytan på skivan. Det sprayar färsk lösning på brädet och har en hög etsningshastighet. Följande faktorer bestämmer etsningens enhetlighet:
1) Spraymönster, hållfasthet, sprutvolym och konsistens för urladdning;
2) Om det är en dubbel panel, spray på båda sidor.
3) De kemiska egenskaperna för etsningsmedlet, pumpens tryck, formen på munstycket och placeringsläget, dessa förhållanden bestämmer etsningshastigheten;
I återanvändningssystemet med etssluten etsas kortet kontinuerligt. Etsningshastigheten för detta system är hög, medan sidetsningen är liten och den fina linjen är bra. På grund av det höga utbytet och den fina kornupplösningen för spraymetsning är det den mest använda tekniken. I denna teknik används ofta oxiderande etsningsmedel för att etsa dubbelsidiga pläterade genomgående hålplattor. Systemutrustning ska vara tillverkad av sura eller alkalibeständiga material, t.ex. PVC. Om systemet använder svavelsyra / väteperoxid som etsning krävs emellertid rostfritt stål, polykarbonat eller polypropen. Det finns två typer av spraytetsningsteknik, de är:
1) Vertikal sprutning: I denna teknik, etsning görs genom att placera brädet på en hylla så att kortet kan sänkas ned till området för sprutboxen. Med ett stort antal upp och ner eller vänster och höger rörelse av munstycket till etsning för att uppnå önskat resultat.
2) Horisontell sprutning: Den här tekniken har två rader med oberoende kontrollerade munstycken upptill och botten. Dubbelsidig horisontell etsning används vanligtvis för att producera dubbelsidiga paneler.
Sprejetsningsmaskin kan använda vertikal eller horisontell etsning på helautomatisk eller halvautomatisk sätt. Denna automatiserade etsning innefattar tryckkontroll, uppvärmning, specifik tyngdkraftsindikator och regenerering av lösningar. Den automatiska utrustningen är utformad för att öka produktionshastigheten. Brädet placeras på hyllan. När du passerar genom etsningskammaren svänger en rad munstycken för att spruta och etsa brädet på en eller båda sidor, och hyllan måste sköljas och neutraliseras med vatten. Trycket på varje rad munstycken är lätt att kontrollera.
Det har visat sig att den roterande etsningsmaskinen är mycket effektiv för framställning av tryckta kretskortsmallar eller ett litet antal tryckta kretskort. I denna anordning placeras etsningslösningen vid botten av tanken, som använder kvartsuppvärmning, den kan styras elektroniskt för att förkorta uppvärmningstiden och hålla temperaturen konstant.