Betydelsen av rengöring av kretskomponenter efter lödning

PCBA-produktionsprocessen genomgår flera processsteg, och varje processsteg förorenas i varierande grad. Därför kvarstår olika fällningar eller föroreningar på PCBA-ytan, vilket kan minska produktens prestanda eller till och med orsaka att produkten misslyckas. Till exempel, under lödning av elektroniska komponenter, lödpasta, kolofoniumflödestavlödning genom SMT-bearbetning erhålls rester som innehåller organiska syrorester och joner. Dessa resterande organiska syror korroderar det bearbetade PCBA- eller PCB-kretskortsubstratet. Närvaron av elektriska joner kan orsaka en kortslutning och resultera i produktfel.

I det dagliga livet kommer vi att uppmärksamma alla typer av kvalitetskontroll i SMT-patchbearbetning, och ignorera rengöringsprocessen efter PCBA-tillverkning, de flesta företag uppmärksammar inte rengöringsprocessen och tror att rengöring inte är ett viktigt tekniskt steg . Den ineffektivitet som orsakas av förreningen av problematiska produkter som används på klientsidan under lång tid leder emellertid till många fel, och underhåll eller återkallelse av produkten orsakar en kraftig ökning av driftskostnaderna.

Jonisk förorening och icke-jonisk förorening har alltid varit viktiga källor till förorening på PCB och PCBA. Joniska föroreningar kommer in, kommer i kontakt med fukt i miljön, och elektrokemisk migration inträffar efter aktivering, och en dendritisk struktur bildas, vilket resulterar i en bana med lågt motstånd, vilket förstör kretskortets PCBA-funktion. Icke-joniska föroreningar kan tränga igenom det isolerande skiktet av PCB och bilda tillväxtdendriter under ytskiktet på PCB. Förutom joniska och icke-joniska föroreningar och partikelformiga föroreningar, såsom lödkulor, lödbadflöten, damm, smuts, etc., kommer dessa föroreningar att leda till lägre lödfogskvalitet, lödkoppar för att producera porositet, kortslutning och många andra fel fenomen.

Eftersom' s nuvarande SMT-patchbearbetning i Kina i allmänhet kan flödes- eller lödpasta användas i refow-lödning och våglödningsprocesser. De består huvudsakligen av lösningsmedel, vätmedel, hartser, korrosionsinhibitorer och aktivatorer. Det måste finnas termiskt modifierade produkter efter svetsning. Ur analysen av produktstrukturfelanalys är resterna efter svetsning den viktigaste sociala påverkansfaktorn som påverkar företagets' s produkt- och servicekvalitetshantering. Hartshartsresten är lätt att absorbera damm eller föroreningar och orsakar en gradvis ökning av motståndet. I svåra fall kan det leda till öppen kretsfel, så efter svetsning måste strikt rengöring utföras.

Sammanfattningsvis är rengöring av PCBA mycket viktigt." Rengöring" är en viktig process, som är direkt relaterad till kvaliteten på kretskortet och är nödvändig.