Detaljerad förklaring av PCBA Lod Paste Reflow Process!

När PCBA-lodpastan placeras i en uppvärmd miljö delas PCBA-lodpastans återflöde upp i fem steg.

1. Först börjar lösningsmedlet som används för att uppnå önskad viskositet och screentryckegenskaper avdunsta, och temperaturökningen måste vara långsam (cirka 3 grader per sekund) för att begränsa kokning och stänk och förhindra bildandet av små tennpärlor. Vissa komponenter har också en Stress är känslig, och om den yttre temperaturen på komponenten stiger för snabbt kommer den att gå sönder.

2. Fluxet är aktivt, den kemiska rengöringsåtgärden börjar och samma rengöringsåtgärd inträffar för både det vattenlösliga flödet och det inga-rena flödet, men temperaturen är något annorlunda. Ta bort metalloxider och viss förorening från metall- och lodpartiklarna som ska bindas. Bra metallurgiska lödfogar kräver en "ren" yta.

3. När temperaturen fortsätter att stiga, smälter lodpartiklarna först individuellt och påbörjar processen med "lätt gräs" med kondensering och absorption av yttenn. Detta täcker alla möjliga ytor och börjar bilda lödfogar.

4. Detta steg är det viktigaste. När de enskilda lodpartiklarna alla smälts, kombineras de för att bilda flytande tenn. Vid denna tidpunkt börjar ytspänningen bilda ytan på lödfötterna. Om gapet mellan komponentstiften och PCB-kuddarna överstiger 4mil, är det mycket troligt på grund av att ytspänningen skiljer ledningen från dynan, vilket skapar en öppen tennspets.

5. I avkylningsstadiet, om kylningen är snabb, kommer styrkan på tennspetsen att vara något större, men den bör inte vara för snabb för att orsaka temperaturpåkänningar inuti komponenten.

Sammanfattning av krav på återflödeslödning:

Det är viktigt att ha tillräckligt med långsam uppvärmning för att på ett säkert sätt avdunsta lösningsmedlet, förhindra bildning av tennpärlor och begränsa inre belastningar på komponenten på grund av temperaturexpansion, vilket kan orsaka problem med brytningspålitlighet.

För det andra måste den aktiva fasen av flussmedlet ha en lämplig tid och temperatur för att tillåta rengöringsfasen att slutföras när lodpartiklarna precis börjar smälta.

Smältsteget för lodet i tidstemperaturkurvan är det viktigaste. Det måste vara tillräckligt för att tillåta lodpartiklarna att fullständigt smälta, bli flytande för att bilda metallurgisk svetsning, och förånga resterande lösningsmedel och flussmedelsrester för att bilda ytan på lödbenet. Om detta steg är för varmt eller för långt kan det orsaka skador på komponenter och PCB.

Inställningen av PCBA-lödpastans återflödestemperaturkurva görs bäst enligt data som tillhandahålls av PCBA-lödpastans leverantör, och förstår samtidigt principen om komponentens interna temperaturspänningsförändring, det vill säga uppvärmningstemperaturökningen hastigheten är mindre än 3 grader per sekund, och nedkylningstemperaturen är mindre än 5 grader.

Om storleken och vikten på PCB-enheten är mycket lika kan samma temperaturprofil användas.

Det är viktigt att kontrollera att temperaturprofilen är korrekt, ofta eller till och med dagligen.

Tecoo, som en tjänsteleverantör för elektroniktillverkning, stöder nyckelfärdiga PCB-monteringstjänster.