Vad är orsakerna till kretskortets blåsor?

Under produktionsprocessen kommer kretskortet att blåsas av olika skäl. Så vad är de specifika skälen till detta?

Först. Defekt kopparborstplatta:

Överdriven tryck på den främre kopparslipplattan orsakar deformation av öppningen, borstar ut kopparfileten på öppningen och läcker till och med basmaterialet. Detta kommer att orsaka blåsning av öppningen under processen, såsom galvanisering av tennsprutning och lödning. Plattan orsakar inte läckage av underlaget, men en alltför tung borstplatta kommer att öka grovheten hos koppar vid öppningen. Därför kan kopparfolien under mikroetsnings- och grovprocessen orsaka överdriven grovhet och det kommer också att finnas en viss kvalitet. Dolda faror; därför bör uppmärksamhet ägnas åt att stärka kontrollen av borstplattprocessen. Borstplattans processparametrar kan justeras till det bästa genom slit ärrprovning och vattenfilmtest.

För det andra problemet med underlagsbehandling

För vissa tunnare underlag (vanligtvis under 0,8 mm), eftersom substratet är dåligt i styvhet, är det inte lämpligt att använda en plattborste för att borsta plattan. Det kanske inte är möjligt att effektivt ta bort det skyddande skiktet som specialbehandlats för att förhindra oxidation av koppar på underlagets yta under framställning och bearbetning av substratet. Även om detta lager är tunnare och borstplattan är lättare att ta bort, är det svårare att använda kemisk behandling. Det är viktigt att uppmärksamma kontrollen för att inte orsaka problemet med blåsor på ytan som orsakas av den dåliga bindningskraften mellan substratens kopparfolie och den kemiska kopparen; denna typ av problem kommer också att orsaka missfärgning av mörning och brunfärgning när det tunna inre skiktet är svart. , Färgajämnheter, lokal svartbrunning är inte bra.

För det tredje oxideras kartongytan under produktionsprocessen

Om den nedsänkta kopparplattan oxideras i luften, kan det inte bara finnas någon koppar i hålen, plattans yta kan vara grov, utan det kan också göra att plattans yta blister; om kopparplattan lagras i syralösningen under en lång tid kommer även ytan på plattan att oxideras. Denna oxidfilm är svår att ta bort; därför bör kopparplattan förtjockas i tid under produktionsprocessen, och den bör inte förvaras för länge. Generellt sett bör kopparpläteringen förtjockas inom 12 timmar senast.