Pratar om CT-funktionstest och ICT-test av elektriska komponenter i PCBA-test
Apr 23, 2021
PCBA-kretskort genomgår vanligtvis strikta el- och prestandatester innan de levereras till kunder. Vid PCBA-test är de vanligaste FCT-funktionstesterna och ICT-test av elektriska komponenter. När PCBA först började växa fram blev ICT mainstream, inklusive många stora företag inom elektronisk produktdesign. Till exempel använder mobiltelefonindustrin fortfarande IKT-modellen för att genomföra noggranna tester på alla original, så att den snabbt kan upptäcka om komponenterna på kretskortet uppfyller deras design. Värden och parametrar för att undvika tragedin i att hela kretskortet förstörs av en kondensator.
Med den snabba utvecklingen av halvledarindustrin har dock tätheten hos elektroniska komponenter blivit högre och högre, och produktionsprocessen och stabiliteten i dess produktion har blivit allt mogen, vilket har gjort tillämpningen av IKT-testapplikationer smalare och smalare. Många små och medelstora tillverknings- och bearbetningsanläggningar för PCBA-elektronik har i princip gradvis övergett IKT-test och börjat gradvis uppmärksamma FCT-funktionstester. Fabriken kräver i allmänhet att kunden tillhandahåller en FCT-testplan, inklusive testproceduren, utfärdandet av teststället och tillhörande teststeg, så att alla PCBA: er kommer att genomgå noggranna FCT-test före leverans och sedan levereras till kunden.
En annan anledning till att FCT ersätter IKT är kostnad. FCT är i allmänhet billigare. Den anpassas enligt kundens' s designplan. Kostnaden för teststället är vanligtvis mellan 1 000 och 5 000. ICT-utrustning måste dock tillhandahållas av professionella tillverkare, och dess kostnad varierar från tiotusentals till hundratusentals. Dessutom, eftersom IKT behöver täcka många komponenter gör det produktionen av fingerborgsplattformen extremt komplicerad, svår och kostsam. Därför finns IKT-testning för närvarande vanligare i utrustning för allmänt ändamål och produktproduktionslinjer med stora transporter.
Fler och fler tillverkare av IKT-utrustning börjar integrera FCT-funktioner i sin utrustning, och denna trend har blivit alltmer uppenbar. Det är dock svårt att standardisera funktionerna för FCT-testning, vilket gör det svårare att utveckla FCT-testutrustning för allmänt bruk. För närvarande är det vanliga på marknaden att anpassa efter olika modeller och produkter från kunder. Vanligtvis anpassas motsvarande testställ och testplattform enligt kundens&# 39: s FCT-designplan. Den allmänna cykeln slutförs inom 3 till 7 dagar och kostnaden är mellan 3000 och 10 000 yuan. Det är mer lämpligt för flexibla och utbytbara PCBA-bearbetning av små och medelstora produktionsscenarier för företag.