Är färgen på Pcb-kortet viktigt
May 27, 2020
Många tycker om att bedöma kvaliteten på moderkortet baserat på PCB-substratets färg. Faktum är att färgen på moderkortet inte är direkt relaterad till prestanda. Färgen på ytan på PCB-kortet är faktiskt färgen på ett lodmotstånd (även känt som lödmotstånd). Dess funktion är att förhindra fel lödning av de ursprungliga elektriska komponenterna under svetsprocessen. Samtidigt har det en annan funktion, som är att förhindra oxidation och korrosion av svetskomponenterna under användning och minska felhastigheten.
Under normala omständigheter är PCB-kortdelarna vanligtvis gröna, eftersom den gröna processen är den mest mogna och enkla. Men i extrema fall kommer det att finnas röd, vit, blå, gul och matt färgskiva. Och i mer extrema fall finns det svart, lila, krysantemum, ljusgrönt bräde. Under normala omständigheter måste vita PCB-kort användas för produktion av belysningsprodukter. De flesta av de andra färgerna är produktklassificeringssystem. Olika företag har olika produktklassificeringssätt. Vissa använder rött för att indikera experimentförslag, andra använder blått för att indikera tangentbord och andra använder svart för att indikera brädor som används i datorer.
Den vanligaste färgen på PCB-kortet är grön. Grönt lödmotstånd är det äldsta, billigaste och mest populära. Generellt sett måste hela de elektroniska produkterna på kartongnivå gå igenom kartongprocessen. Det finns flera processer i styrelseprocessen som går igenom det gula ljusrummet. Den visuella effekten av grönt i det gula ljusrummet är bättre, men detta är inte huvudorsaken. Vid lödning i SMT måste den gå igenom tenn och stolpe och den slutliga AOI-verifieringen. Dessa processer behöver alla optiska positioneringskalibreringar. Den gröna bakgrundsfärgen är bättre för att identifiera instrumentet.
Andra vanliga färger är röd, gul, blå och svart. På grund av processproblem förlitar många linjekontroller fortfarande arbetarna att se med ögonen (naturligtvis använder de flesta nu flygprober för att testa). Att hålla kanbanen under ögonen med starkt ljus, detta är ett mycket tröttande jobb. Grönt är relativt ofarligt för ögonen, så de flesta använder grönt.
Det blå och svarta kortet är dopat med kobolt respektive kol och har en viss konduktivitet, så det finns risk för kortslutning. Det gröna kretskortet är mer miljövänligt och släpper inte ut giftiga gaser när de används i miljöer med hög temperatur.
I själva verket, om kortets färg är för mörk, kommer det ofta att öka svårigheten att kontrollera och underhålla moderkortet. Ta det tidigaste svarta PCB-substratet som ett exempel. I processen med tvätt av kretskortet är det mest troligt att svart orsakar färgskillnad. Om råvarorna som används i PCB-fabriken och den självgjorda processen är något annorlunda ökar PCB-defekten på grund av färgskillnaden. Eftersom kretsspåren för den svarta PCB är svåra att känna igen, kommer det att öka svårigheten att senare underhålla och felsöka. Generellt använder inte moderkortstillverkare svarta PCB: er. Därför ser vi att även produkter med höga kvalitetskrav, såsom militära och industriella produkter, bara använder gröna PCB-underlag.
Så hur påverkar färg på lödmotstånd bläck på kortet? Bläcket har ingen effekt på den färdiga produkten, men det har ett stort inflytande på den halvfärdiga produkten, främst på hur lätt det är att göra den halvfabrikata. För att lägga till kommer vissa att säga att färgen fortfarande påverkar PCB-kortet. Det finns faktiskt en liten färgskillnad mellan mattgrön, solgrön, mörkgrön och ljusgrön. Om färgen är för ljus, är det lätt att se utseendet på kortet efter att hålprocessen inte är bra. Om färgen är för mörk, vissa tillverkare' bläck är inte tillräckligt bra och förhållandet mellan harts och färgämne är fel, det kommer att finnas problem som bubblor. Allvarligt kommer bläcket att gå förlorat under den slutliga härdningen. Detta är ett problem med bläckförhållandet. Du kan se en liten färgförändring och du kan inte känna den utan många års erfarenhet.
Även om färgen på bläcket inte har någon effekt på kortet är påverkan av tjockleken på bläcket på impedansen mycket stor, särskilt för guldskivadelarna. Tjocklekskontrollen av kartongfärgen är mycket strikt. Enligt erfarenhet, om du använder rött bläck, är bubblor och tjocklek lättare att kontrollera.
Sammanfattningsvis har färgen ingen effekt på moderkortets prestanda, och det spelar inte en mycket viktig och avgörande roll i PCB-design. När det gäller PCB-konstruktion och -produktion är strikt kontroll av varje detalj i varje länk dock en förutsättning för att ett PCB-kort är ett bra kort. Vi vet att kretskort i olika färger är mer för försäljning av produkter. Därför rekommenderas det inte att använda PCB-färgen som referensfaktor när du köper ett moderkort.