Vikten av BOM (materialförteckning) i PCB Montering

Som en elektronisk kontraktstillverkningsfabrik kommer vi varje gång vi rådfrågas av kunder att be kunderna att tillhandahålla en stycklista och kräver standardisering och fullständighet av stycklista. Så, vilken roll spelar en standardiserad BOM-lista i SMT-patchbearbetning? Här är en kort introduktion till hur viktig en standardiserad stycklista är vid PCBA-bearbetning.

Det fullständiga namnet på BOM-tabellen är Bill Of Material. I lekmans termer är det en stycklista för en produkt, som i detalj listar det totala antalet elektroniska komponenter eller komponenter som krävs för att göra denna produkt. Tillverkare av PCBA-bearbetning måste utfärda produktionsansökningar till produktionsavdelningen baserat på den senaste stycklistan från kunderna, formulera produktionscykler och lappbearbetningsprocesser, jämföra materialförteckningen och inventariet och sedan köpa saknat material; och kostnadsredovisningen för denna order måste också slutföras baserat på den senaste stycklistan. Kort sagt är BOM-tabellen grunden för all SMT-patch-bearbetning, men det är också det viktigaste materialet.

Så, vad är en standardiserad BOM-tabell? Flera nyckelelement måste inkludera materialkod, materialnamn, specifikationsparametrar, grundläggande användning, komponentenhet, monteringsposition, materialmärke, etc., så att operatörerna i varje process tydligt och intuitivt kan hitta rätt komponenter och känna till deras specifikationer, användning. och införingsposition.

Om stycklistan som tillhandahålls av kunden saknar korrekt materialmärkesinformation och fullständig tillverkarkod, och suffixet till tillverkarkoden saknas, kan PCBA-bearbetningen välja den konventionella serien av material enligt standardkoden. I de flesta fall har IC-integrerade kretsar olika serier, som återspeglas av olika suffix, vilket kan representera subtila skillnader i förpackningsmetoder, chipförpackning, märkspänning och ström, och tillämpningsområde. Om stycklistan inte är standardiserad kan styrkortet som behandlas av PCBA ha vissa funktionsfel, eller fel i specifika applikationsmiljöer, vilket inte bara är svårt att felsöka utan också slösar med arbetskostnader. Därför rekommenderas det att elektroniska ingenjörer eller kunder standardiserar stycklistan för att säkerställa att varumärket, fullständig tillverkarkod, produktnamn, parameterbeskrivning och förpackning för varje material är extremt viktiga.

Varje elektronisk enhet kommer ständigt att optimera lösningar eller utöka funktioner under hela produktens livscykel (som kan vara flera månader till flera år), från forskning och utveckling till produktion och tillverkning och sedan till ständiga förbättringar. Precis som de nuvarande mobiltelefonerna uppdateras systemet nästan varje år, och de tidigare buggarna förbättras kontinuerligt genom systemuppgraderingar. Versionsmodellen för varje uppgradering används för att särskilja varje version.

På samma sätt måste BOM också märkas med korrekt versionsnummer efter varje uppdatering och förbättring. Efter att den elektroniska enhetsversionen har uppgraderats måste den meddelas SMT-patchfabriken i tid och ändringsmeddelandet måste kommuniceras. Versionsuppgradering betyder inte bara ökning eller minskning av material, utan innebär också förändring av front-end-design, inklusive modifiering av styrkortets schema, för om det befintliga kretskortet ökar eller minskar komponenter, kommer det att direkt påverka PCB-routingen. Alla underordnade offerter, stålnät, fixturer etc. måste göras om och den gamla versionen måste markeras som utgångna dokument för arkivering och omedelbar avaktivering.

För att bättre säkerställa kontrollprocesssekvensen för versionsmodellen bör utgivningen och lanseringen av produktens stycklista överföras av FoU-avdelningen eller undertecknas och bekräftas av FoU-ingenjören och FoU-avdelningens handledare på varje nivå för att säkerställa BOM-listans noggrannhet.

Relationen mellan stycklista och produkt kan bara vara att flera stycklistor motsvarar en produkt, men inte en stycklista motsvarar flera produkter. Även om det finns två liknande produkter med bara en etikettinnehållsskillnad, måste det finnas en stycklista som namnges med sina egna standardnamn och sparas separat.

Sammanfattningsvis spelar BOM-tabellen en avgörande roll i elektroniska tillverkningstjänster. Det är inte bara en viktig grund för produktionsvägledning, utan också grundmaterialet för nyckellänkar som materialanskaffning och hantering, kostnadsredovisning och kontroll, kvalitetskontroll och spårbarhet samt ERP-systemintegration. Därför, när de tillhandahåller elektroniska tillverkningstjänster, måste EMS-tillverkare lägga stor vikt vid utarbetandet och användningen av BOM-tabeller för att säkerställa deras noggrannhet, fullständighet och aktualitet.

Tecoo fokuserar på att tillhandahålla fullprocesstjänster såsom PCBA-bearbetning, SMT-patch, DIP-plugin-bearbetning, industriell kontroll av moderkortsproduktion och inspektion av elektronisk komplett maskinproduktmontering.

I enlighet med konceptet "kundcentrerad, engagerad i att skapa värde för kunderna", är huvudkunderna alla elektroniska industriella kontrollföretag, och de viktigaste cheferna har varit engagerade i PCBA-industrin i mer än 20 år. I framtiden kommer vi också att ta teknisk innovation som huvudlinje och kontinuerligt uppdatera avancerad produktionsutrustning för att ge kunderna högkvalitativa och effektiva professionella tjänster.